1、正确选择润滑剂：据统计，机械设备磨损引发的故障大多数是因为零部件工作面磨损造成的。而在现如今采用优良材质、先进工艺、合理设计的情况下，造成零部件工作面磨损的很大部分原因是润滑剂使用错误引起的。那么正确合理的选用润滑剂就成为了降低机械故障率的有效措施之一。在日常选用润滑剂的时候，昭通120型扒渣机厂家，切记严格按照标准执行。根据不同的机械型号和结构去选择使用相对应的润滑剂，严禁乱用错用导致机械故障。

2、确保机械不得超负荷工作：扒渣机如果经常超负荷工作的话，其内部零件的磨损率就会大幅度增加，从而导致故障率的增加，进而降低了机械的使用寿命。那么要想使机械在正常的载荷下工作，就要求操作人员严格按照操作规程进行，严禁违规使用，造成发动机和工作装置动作大起大落。

3、定期的对机械进行维修和保养:为了更好的让扒渣机为我们工作，相关人员都应该定期的对其进行维修和保养。因为及时的对故障进行处理，就是减少和预防故障的一种强而有力的措施。切记不能因为病因小就忽略，因为往往就是这些容易被我们忽略的小毛病，经过长时间的磨损或者多个小毛病的叠加，从而引发了大的故障，严重的时候，甚至会造成安全事故的发生。

扒渣机的输送带作为扒渣机的易损件，如何保养，从而提高其使用寿命，首先我们应该了解哪些情况容易造成输送带损坏：

1、扒渣机托辊、滚筒上沾有泥渣，造成输送带过紧。

2、在工作中托辊掉落在输送架中，输送带转动后，托辊磨损输送带。

3、输送带严重跑偏。

4、石块过大，卡到龙门架中，石块直接磨损正在转动的输送带。

5、操作失误，哪里有120型扒渣机厂家，挖齿齿尖卡住正在转动的输送带。

6、 扒渣机行走时输送带仍在转动，可能磨损石块。

7、当挖渣输送时，扒渣机前从动滚筒输送带下方有大石渣卡住正在转动的输送带。

扒渣机每周的检查，一般在坑内维修酮室，由两名检修人员按照检修单逐项进行。每周待检的设备事先都应排好表，然后按计划在时间把.待检的设备开到检修地点进行检查，整个检查时间约一小时。主要检查内容如下:

(1)首先仔细阅读由操作人员完成的该设备本周以来的保养记录，掌握设备的技术状况，好用的120型扒渣机厂家，谁备好待换的部件。

(2)用蒸气或压力水请洗设备的表而。

(3)更换柴油机润滑油(也可根据情况每两星期更换一次).并取废油样品一小瓶，送交有关单位化脸分析;检查差速器、轮边行星轮减速器内油面的高度;给万向节、传动轴轴承、转向销轴、转向连杆涂黄油。

(4)检查铲斗、斗臂有无裂纹，检查斗臂销轴、转斗销轴、油缸各铰接销的工作是否正常可靠。

(5)检查三角皮带磨损及张紧情况;检查压气机支座有无裂纹，安装是否牢固;检查喷油定时和调速器有否变动二检查发动机底座有无裂纹，专业的120型扒渣机厂家，安装螺钉是否拧紧，可靠;启动发动机检查是否有泄漏现象;检查憋油过滤器，如果已损坏或脏污应及时更换。

(6)检查发电机工作是否正常，皮带张紧度是否合适;检查蓄电池电解液液面的高度，不足时，应加人蒸馏水;检查电路熔断器，擦净电极。

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